蘭州工業自動化多以自動設備取代高危險、單調性、高頻率的人力行為，如取熱鑄件、每隔幾分鐘取料、組裝線。 透過自動化的設備導入，協助解決人資調漲、技術斷層、品質穩定的狀況。
自動化為固定模式的概念，在導入前需要準備的工作如下： 標準化作業：自動化為一切由計算、規劃、輸入電腦設定，控制重復作業所構成的功能，將每一項生產步驟統一制度化才能接著由人去規劃、計算。
風險性評估：對于生產過程中間可能會有的風險，如：金屬加工所生鐵屑、壓鑄、成型要夾取未去毛編的鋁塊‥考驗的是規劃商的技術與經驗，風險評估將大大影響這套產品Z后所生成效益，Z好讓規劃自動化設備廠商與機械制造廠商間多評估，以避免生產狀況影響自動化運作。
效能評估：一般來說，規劃商會以人力與時間作為依據，預估可節省之效益，因自動化設備如機械手臂Robot一組高至百萬，或門型機械手價格平近但仍不斐，若效益未達，則不建議導入。
自動化技術的未來趨勢
自動化應用領域可分為：辦公自動化，機械自動化，信息自動化，工業自動化，污水處理自動化等等，應用十分廣泛。其總體發展趨勢是：更廣泛地與各地現代化技術相結合、特別是與計算機技術及控制論結合，從物理活動的自動化向著信息活動的自動化發展，比如利用計算機來自動設計，而不只是輔助設計。
機械功能多元化：工商業產品已趨向精致化及多元化，在大環境變化下，多元化、彈性化且具有多種切換功能的包裝機種方能適應市場需求。
控制智能化：包裝機械廠家普遍使用PLC動力負載控制器，雖然PLC彈性很大，但仍未具有電腦（含軟件）所擁有的強大功能。未來包裝機械必須具備多功能化、調整操作簡單等條件，基于電腦的智能型儀器將成為食品包裝控制器的新趨勢。
結構設計標準化、模組化：充分利用原有機型模組化設計，可在短時間內轉換新機型。
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